لوله های فولادی مارپیچی از فولاد نواری سیم پیچی ساخته می شوند که از طریق اکستروژن سرد شکل گرفته و با استفاده از فرآیند جوشکاری قوس زیر آب جوش داده می شوند. فولاد نوار به واحد جوش وارد می شود، توسط غلتک های متعدد نورد می شود و به تدریج در یک لوله دایره ای با درز باز پیچیده می شود. شکاف بین درزهای جوش با تنظیم فشار غلتکهای فشاری در 1-3 میلیمتر کنترل میشود و از تراز همسطح در هر دو انتهای جوش اطمینان حاصل میشود.
لوله های فولادی اسپیرال را می توان باجوشکاری یک طرفه-یاجوش دو طرفه-. لوله های جوش داده شده باید دارای استانداردهای زیر باشند:
تست فشار هیدرواستاتیک– عملکرد ضد نشت{0}}در زیر فشار مشخص را تضمین می کند.
مقاومت کششی جوش– اتصال باید به مقاومت مکانیکی مورد نیاز دست یابد.
عملکرد خم سرد– ناحیه جوش باید در برابر خمش بدون ترک مقاومت کند.
طبقه بندی:
بر اساس مواد:فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ-، فولاد آلیاژی و غیره.
بر اساس فرآیند:جوشکاری زیردریایی دوطرفه-جوشکاری زیردریایی یکطرفه-جوشکاری زیردریایی.
بر اساس برنامه:
انتقال سیالات (به عنوان مثال، آب، نفت، گاز).
شمع بندی لوله ها (به عنوان مثال، پایه های ساختمانی).
با مقاومت فشار:
خطوط لوله سیال با فشار کم-.
خطوط لوله استاندارد{0}مقاوم در برابر فشار.
بر اساس استانداردهای ساخت:
ملی (GB)، آمریکایی (API/ANSI)، ژاپنی (JIS)، روسی (GOST) و غیره.
خصوصیات:
مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری بالا.
استحکام بالاتر در مقایسه با لولههای مستقیم-درزدار.
تولید لولههای{0}}قطر بزرگ از فولاد نواری باریک را امکانپذیر میکند.
خروجی قطر لوله انعطاف پذیر با استفاده از همان عرض مواد خام.
برنامه های کاربردی:
داخلی:تامین آب، زهکشی، ساخت و ساز شهری.
صنعتی:نفت، شیمیایی، برق، آبیاری کشاورزی.
حمل و نقل گاز:گاز طبیعی، بخار، LPG.
کاربرد ساختاری:شمع بندی، پل ها، اسکله ها، جاده ها و چارچوب های معماری.
