لوله های فولادی با دو روش مشخص تولید می شوند که در نهایت می توانند لوله جوش یا لوله بدون درز را به وجود آورند. در هر دو روش ، ابتدا فولاد خام به فرم شروع به کارتری تبدیل می شود. سپس با کشش فولاد به لوله ای بدون درز یا مجبور کردن لبه ها به یکدیگر و مهر و موم کردن آنها با یک جوش ، به لوله تبدیل می شود. اولین روش های تولید لوله های فولادی در اوایل دهه 1800 میلادی معرفی شد و امروزه به طور پیوسته به فرایندهای مدرن تبدیل شده است.
هر ساله میلیون ها تن لوله فولادی تولید می شود. تطبیق پذیری آن باعث شده است که بیشترین محصول مورد استفاده در صنعت فولاد باشد. لوله های فولادی را می توان در محدوده ای از مکان ها یافت. از آنجا که قوی هستند ، از آنها در زیر زمین برای انتقال آب و گاز در سراسر شهرها استفاده می شود. آنها همچنین در ساخت و سازها برای محافظت از سیم های برق استفاده می شوند. نکته جالب در مورد لوله های فولادی این است که می توانند هم محکم و هم سبک باشند. این باعث می شود که از آنها در ساخت قاب دوچرخه استفاده شود. لوله های فولادی را می توان در اتومبیل ها ، واحدهای برودتی ، سیستم های گرمایش و لوله کشی ، میله های پرچم ، چراغ های خیابان و دارو نیز یافت. هزاران سال است که از لوله ها استفاده می شود. اولین کاربرد احتمالاً توسط کشاورزان باستان برای هدایت آب از رودخانه ها و نهرها به مزارع بوده است. همچنین پیشنهاد شده است که چینی ها از 2000 نی قبل از میلاد برای انتقال آب به مکان های مورد نظر از لوله های نی استفاده می کردند
توسعه لوله های فولادی جوش داده شده امروزی را می توان از اوایل دهه 1800 جستجو کرد. در سال 1815 ، ویلیام مرداک یک سیستم چراغ سوزان زغال اختراع کرد. مرداک برای قرار دادن این چراغ ها در کل شهر لندن ، بشکه های مشک های دور انداخته شده را بهم متصل کرد و از این خط لوله پیوسته برای انتقال گاز زغال سنگ استفاده کرد. هنگامی که سیستم روشنایی وی موفقیت آمیز بود ، تقاضای بیشتری برای لوله های بلند فلزی وجود داشت. برای تولید لوله های کافی برای پاسخگویی به چنین تقاضایی ، طیف وسیعی از مخترعین در تلاشند تا روی توسعه فرآیندهای جدید ساخت لوله کار کنند. یک روش قابل توجه اولیه برای تولید سریع و ارزان لوله های فلزی توسط جیمز راسل در سال 1824 ثبت اختراع شد. در این روش ، او لوله ها را با اتصال لبه های مخالف یک نوار مسطح آهن ایجاد کرد. این فلز ابتدا گرم شد تا قابل انعطاف شود. سپس لبه های آن با هم تا شده و با استفاده از چکش قطره ای جوش داده می شود. لوله با عبور از شیار و نورد به پایان رسید. با این حال ، مدت طولانی از روش راسل استفاده نشد زیرا در سال بعد ، Comenius Whitehouse روش بهتری برای ساخت لوله های فلزی ایجاد کرد. فرآیند وی که جوش لب به لب است ، فرآیند ساخت لوله امروز است. در این روش ورقهای نازک آهن گرم و از طریق یک دهانه مخروطی شکل کشیده می شدند. وقتی فلز از دهانه عبور می کرد ، لبه های آن خم می شد و یک شکل لوله ایجاد می کرد. دو انتها به هم جوش داده شده بودند تا لوله به پایان برسد.
لوله جوش داده شده توسط نوارهای فولادی نورد از طریق یک سری غلتک شیاردار شکل می گیرد که مواد را به شکل دایره ای شکل می دهد. در مرحله بعد ، لوله بدون واسطه از طریق الکترودهای جوشکاری عبور می کند. این دستگاه ها دو انتهای لوله را بهم آب بندی می کنند. این روند در ایالات متحده در سال 1832 در فیلادلفیا افتتاح شد. به تدریج ، پیشرفت هایی در روش وایت هاوس حاصل شد. جان مون یکی از مهمترین نوآوریها را در سال 1911 معرفی کرد. وی روش فرآیند مداوم را پیشنهاد داد که در آن یک کارخانه تولیدی می تواند لوله را در یک جریان بی پایان تولید کند. وی برای این منظور ماشین آلات ساخت و بسیاری از تأسیسات تولید لوله آن را پذیرفتند. در حالی که فرایندهای لوله جوش داده شده در حال توسعه بودند ، نیاز به لوله های فلزی بدون درز برانگیخته می شود. لوله های بدون درز آنهایی هستند که درز جوش ندارند. آنها ابتدا با سوراخ كردن در مركز استوانه جامد ساخته شدند. این روش در اواخر دهه 1800 توسعه یافته است. این نوع لوله ها برای قاب های دوچرخه ایده آل هستند زیرا دارای دیواره های نازک ، سبک اما محکم هستند. در سال 1895 ، اولین کارخانه تولید لوله های بدون درز ساخته شد. از آنجا که تولید دوچرخه جای خود را به تولید خودکار داد ، لوله های بدون درز برای خطوط بنزین و روغن هنوز مورد نیاز بودند. با یافتن ذخایر بزرگتر نفت ، این تقاضا حتی بیشتر شد.
از اوایل سال 1840 ، آهنگران می توانستند لوله های بدون درز تولید کنند. در یك روش ، از طریق یك شمش فلزی جامد و گرد ، حفره ای ایجاد شد. سپس شمش گرم شده و از طریق یک سری قالب ها کشیده شده و آن را به شکل لوله درآورد. این روش ناکارآمد بود زیرا حفاری سوراخ مرکز دشوار بود. این منجر به لوله ناهموار با ضخامت یک طرف نسبت به طرف دیگر شد. در سال 1888 ، به یک روش بهبود یافته حق ثبت اختراع داده شد. در این فرآیند ، ماده جامد صورت گرفته در اطراف یک هسته آجر نسوز ریخته شد. با سرد شدن ، آجر برداشته شد و در وسط آن سوراخی ایجاد شد. از آن زمان تکنیک های غلتکی جدید جایگزین این روش ها شده است.
