لوله گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم (HDG)، همانطور که اشاره شد، فرآیند فرو بردن فولاد ساخته شده در یک کتری یا خمیر روی مذاب است.
گالوانیزه گرم (HDG) فرآیند پوشش دادن آهن، فولاد یا مواد آهنی با لایه ای از روی است. این کار با عبور دادن فلز از روی مذاب در دمای 860 درجه فارنهایت (460 درجه) برای تشکیل کربنات روی (ZNC03) انجام میشود. کربنات روی ماده ای قوی است که از فولاد محافظت می کند و در بسیاری از شرایط می تواند از خوردگی جلوگیری کند. گالوانیزه گرم را می توان ارزان و در دسته های بزرگ انجام داد.
مزایای لوله گالوانیزه
به دلیل گالوانیزه بودن لوله ها از زنگ زدگی و خوردگی محافظت می شود. فولاد پس از برهم کنش با آب یا رطوبت هوا به مرور زمان زنگ می زند. با افزودن یک پوشش روی به لوله، لوله های گرد فولادی گالوانیزه بسیار کندتر خورده می شوند و عمر لوله شما را افزایش می دهند.
علاوه بر این، لوله گالوانیزه نیز فراهم می کند:
هزینه کمتر نسبت به فولاد ضد زنگ
کمترین هزینه بلند مدت
عملکرد قابل اعتماد
مقاومت عالی در برابر آسیب های مکانیکی
لوله های فولادی جوش داده شده گالوانیزه گرم با پوشش پلی اتیلن
گالوانیزه کردن یکی از پرکاربردترین روش ها برای محافظت از فلز در برابر خوردگی است. این شامل اعمال یک پوشش نازک روی روی یک فلز پایه ضخیم تر است که به محافظت از آن در برابر محیط اطراف کمک می کند. دفعه بعد که در ماشین خود هستید، به تابلوهای خیابان و تیر چراغ هایی که از کنار آنها می گذرید نگاهی بیندازید. تعداد زیادی از آنها رنگ نقرهای و خاموشی روی خود خواهند داشت. آن "نقره" در واقع پوشش روی است.
بنابراین، لوله های فولادی با پوشش پلی اتیلن حتی در محیط های سخت مانند مناطق سردسیر شدید، مناطق بیابانی و زیر دریا بسیار مورد تحسین قرار گرفته اند.
گالوانیزه گرم شامل سه مرحله اصلی است:
آماده سازی: واکنش گالوانیزه فقط روی یک سطح تمیز شیمیایی رخ می دهد، بنابراین اولین مرحله از فرآیند شامل حذف آلودگی است. ابتدا فلز با استفاده از محلول سوزاننده چربی زدایی می شود و سپس در اسید هیدروکلریک غوطه ور می شود تا زنگ زدگی، رسوب آسیاب، سرباره جوشکاری، رنگ و گریس از بین برود. سپس شستشو و غوطه ور شدن در محلول فلاکس که معمولاً حدود 30 درصد کلرید آمونیوم روی است.
گالوانیزه کردن: هنگامی که آهن تمیز یا جزء فولاد در روی مذاب فرو میرود (در دمای 842 درجه فارنهایت (450 درجه))، لایههای آلیاژ روی-آهن در نتیجه واکنش متالورژیکی بین آهن و روی تشکیل میشوند. هنگامی که مواد از حمام گالوانیزه بیرون کشیده می شود، یک لایه روی مذاب در بالای لایه آلیاژی وجود دارد. هنگامی که خنک می شود، ظاهری درخشان و براق مرتبط با محصولات گالوانیزه دارد.
بازرسی: پس از گالوانیزه کردن، مواد پوشش داده شده از نظر ضخامت پوشش و ظاهر پوشش بررسی می شوند. برای تعیین ضخامت، یکنواختی، چسبندگی و ظاهر پوشش روی، ممکن است انواع آزمایشات فیزیکی و آزمایشگاهی ساده انجام شود.
روش های مختلف گالوانیزه کردن
چندین فرآیند مختلف برای گالوانیزه کردن فلز وجود دارد:
1. گالوانیزه گرم
همانطور که از نام آن پیداست، این روش شامل فرو بردن فلز پایه در یک حوضچه مذاب روی است. ابتدا، فلز پایه باید به صورت مکانیکی، شیمیایی یا هر دو تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که اتصال با کیفیتی بین فلز پایه و پوشش روی ایجاد می شود. پس از تمیز کردن، فلز پایه برای خلاص شدن از شر اکسیدهای باقی مانده که ممکن است پس از فرآیند تمیز کردن باقی بمانند، روان می شود. سپس فلز پایه در یک حمام مایع از روی گرم شده فرو برده می شود و یک پیوند متالورژیکی تشکیل می شود.
مزایای این روش اقتصادی بودن آن است. می توان آن را به سرعت و به اشکال پیچیده انجام داد. با این حال، پوشش نهایی می تواند نسبت به سایر فرآیندهای گالوانیزه ناسازگار باشد.
2. پیش گالوانیزه کردن
این روش بسیار شبیه به گالوانیزه گرم است، اما در کارخانه فولاد، معمولاً روی موادی که قبلاً شکل خاصی دارند، انجام می شود. پیش گالوانیزه کردن شامل نورد ورق فلزی از طریق فرآیند تمیز کردن مشابه فرآیند گالوانیزه گرم است. سپس این فلز از درون حوضچه ای از روی داغ و مایع عبور داده می شود و سپس پس می زند.
مزیت این روش این است که کویل های بزرگ ورق فولادی را می توان به سرعت با پوشش یکنواخت تری در مقایسه با گالوانیزه گرم گالوانیزه کرد. یک نقطه ضعف این است که به محض شروع ساخت فلز پیش گالوانیزه، نواحی در معرض دید و بدون پوشش وجود خواهند داشت. این بدان معنی است که وقتی یک سیم پیچ بلند از ورق به اندازه های کوچکتر بریده می شود، لبه های محل برش فلز در معرض دید قرار می گیرند.
3.الکترو گالوانیزه
برخلاف فرآیندهای قبلی، الکتروگالوانیزه کردن از حمام مذاب روی استفاده نمی کند. در عوض، این فرآیند از جریان الکتریکی در محلول الکترولیت برای انتقال یونهای روی به فلز پایه استفاده میکند. این شامل کاهش الکتریکی یونهای روی با بار مثبت به فلز روی است که سپس بر روی ماده با بار مثبت رسوب میکند. همچنین می توان تصفیه کننده های غلات اضافه کرد که به اطمینان از پوشش روی صاف روی فولاد کمک می کند. مشابه فرآیند پیش گالوانیزه کردن، الکتروگالوانیزه معمولاً به طور مداوم روی یک رول ورق فلز اعمال می شود.
