روش تولید لوله های فولادی بدون درز تقریباً به یک روش نورد متقاطع (روش Mengnesmann) و یک روش اکستروژن تقسیم می شود. روش نورد عرضی (روش Mennesmann) این است که ابتدا لوله را با یک رول مورب سوراخ کنید و سپس آن را با یک آسیاب نورد گسترش دهید. این روش دارای سرعت تولید بالا است ، اما در فرآیند پردازش خالی لوله دارای الزامات زیادی است و عمدتا برای تولید لوله های فولادی کربن و فولاد کم آلیاژ مناسب است. روش اکستروژن با استفاده از یک دستگاه سوراخ کننده یک لوله خالی یا یک شمش فولادی را سوراخ می کند و سپس توسط دستگاه اکسترودر آن را به لوله فولادی اکسترود می کند. این روش نسبت به روش نورد متقاطع کارایی کمتری دارد و برای تولید یک لوله فولادی آلیاژی با مقاومت بالا مناسب است.
ابتدا باید روش نورد عرضی و روش اکستروژن لوله را خالی یا شمش را گرم کنید و لوله فولادی تولید شده را لوله نورد گرم می نامند. لوله های فولادی تولید شده توسط گرم کار در بعضی مواقع می توانند به صورت سرد کار شوند. برای سرد کار دو روش وجود دارد: یکی رسم سرد ، یعنی کشیدن لوله فولادی از طریق قالب اکسترودر برای نازک تر شدن و طولانی شدن لوله فولادی ؛ روش دیگر نورد سرد است که توسط برادران منگنزمن ابداع شده است. آسیاب نورد گرم در سرد کار به روش اعمال می شود. کار سرد لوله های فولادی بدون درز می تواند دقت ابعادی و پایان پردازش لوله های فولادی را بهبود بخشد و خصوصیات مکانیکی مواد را بهبود بخشد.
فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز (لوله فولادی نورد گرم): یکپارچه بودن لوله فولادی عمدتا با کاهش کشش حاصل می شود. فرآیند کاهش کشش یک روند نورد مداوم از فلز پایه توخالی بدون میله هسته است. تحت شرایط اطمینان از کیفیت جوشکاری لوله اصلی ، فرایند کاهش کشش لوله این است که کل لوله جوش داده شده را به 950 درجه سانتیگراد یا بیشتر و سپس به قطرهای مختلف خارجی و دیواره ها توسط یک کاهنده کشش (مجموع 24 بار کاهش دهنده کشش). لوله تمام شده ضخیم
لوله فولادی نورد گرم تولید شده توسط این فرآیند ذاتاً متفاوت از لوله جوش داده شده با فرکانس بالا معمولی است. پس از گرم شدن توسط کوره گرمایش ، ساختار متالوگرافی و خصوصیات مکانیکی مهره جوش و بدن اصلی می تواند کاملاً سازگار باشد. علاوه بر این ، کاهش تنش چند پاس حاصل می شود. نورد ماشین و کنترل خودکار باعث می شود که دقت ابعادی لوله فولادی (به خصوص گرد بودن و دقت ضخامت دیواره لوله) نسبت به لوله های بدون درز مشابه باشد. در لوله های سیال تولید شده توسط کشورهای پیشرفته در جهان ، روند بدون درز لوله های جوش داده شده به طور گسترده ای در لوله های دیگ بخار استفاده می شود. با پیشرفت جامعه ، وضعیتی که لوله های جوش داده شده گرم گرم داخلی به تدریج جایگزین لوله های بدون درز می شوند ، شکل گرفته است.
