لوله یک قسمت لوله ای یا استوانه توخالی است که معمولاً لزوماً مقطع دایره ای ندارد و عمدتا برای انتقال موادی که می توانند جریان یابند-مایعات و گازها (مایعات) ، دوغاب ها ، پودرها و توده های جامدات کوچک استفاده می شود. همچنین می تواند برای کاربردهای ساختاری استفاده شود. لوله توخالی از نظر وزن نسبت به اعضای جامد بسیار سفت تر است.
در کاربردهای متداول ، کلمات لوله و لوله معمولاً قابل تعویض هستند ، اما در صنعت و مهندسی ، اصطلاحات به طور منحصر به فرد تعریف شده است. بسته به استاندارد قابل اجرا که تولید می شود ، لوله به طور کلی با قطر اسمی با قطر خارجی ثابت (OD) و برنامه ای که ضخامت را مشخص می کند ، مشخص می شود. لوله اغلب با OD و ضخامت دیواره مشخص می شود ، اما ممکن است با هر دو OD ، قطر داخلی (ID) و ضخامت دیواره مشخص شود. لوله به طور کلی بر اساس یکی از چندین استاندارد صنعتی بین المللی و ملی تولید می شود. [1] در حالی که استانداردهای مشابهی برای لوله های کاربردی صنعت خاص وجود دارد ، لوله اغلب با اندازه های سفارشی و طیف وسیع تری از قطرها و تحمل ها ساخته می شود. استانداردهای صنعتی و دولتی زیادی برای تولید لوله و لوله وجود دارد. عبارت"؛ لوله"؛ همچنین معمولاً برای بخشهای غیر استوانه ای ، یعنی لوله های مربع یا مستطیل استفاده می شود. به طور کلی ،" ؛ لوله" ؛ این اصطلاح رایج در اکثر جهان است ، در حالی که"؛ لوله"؛ بیشتر در ایالات متحده استفاده می شود.
هر دو"؛ لوله"؛ و" ؛ لوله"؛ سطح سختی و دوام را نشان می دهد ، در حالی که شیلنگ (یا لوله لوله) معمولاً قابل حمل و انعطاف پذیر است. مجموعه های لوله تقریباً همیشه با استفاده از اتصالات مانند آرنج ، سه راهی و غیره ساخته می شوند ، در حالی که ممکن است لوله به شکل دلخواه شکل گرفته یا خم شود. برای موادی که قابل انعطاف نیستند ، نمی توان آنها را تشکیل داد ، یا در مواردی که ساختمان بر اساس کدها یا استانداردها اداره می شود ، مجموعه لوله ها نیز با استفاده از اتصالات لوله ساخته می شوند.
سه فرآیند برای تولید لوله های فلزی وجود دارد. ریخته گری گریز از مرکز فلزات آلیاژی داغ یکی از برجسته ترین فرآیندها است.
لوله بدون درز (SMLS) با کشیدن یک بیلت جامد بر روی یک میله سوراخ کننده ایجاد می شود تا پوستی توخالی در فرآیندی به نام سوراخ دوار ایجاد شود. از آنجا که فرآیند تولید شامل جوشکاری نمی شود ، لوله های بدون درز قوی تر و قابل اطمینان تر تلقی می شوند. از نظر تاریخی ، لوله بدون درز بهتر از سایر انواع مقاوم در برابر فشار در نظر گرفته می شد و اغلب بیشتر از لوله های جوش داده شده در دسترس بود.
پیشرفت از دهه 1970 در مواد ، کنترل فرآیند و آزمایش غیر مخرب ، باعث می شود لوله های جوش داده شده به درستی مشخص شده در بسیاری از کاربردها بدون درز جایگزین شوند. لوله های جوش داده شده با ورق نورد و جوشکاری درز (معمولاً با جوشکاری مقاومت الکتریکی (& quot؛ ERW"؛) ، یا جوشکاری فیوژن الکتریکی (& quot؛ EFW"؛)) تشکیل می شود. فلاش جوش را می توان از هر دو سطح داخلی و خارجی با استفاده از تیغه روسری جدا کرد. همچنین می توان ناحیه جوش را تحت عملیات حرارتی قرار داد تا درز کمتر دیده شود. لوله های جوش داده شده اغلب دارای تحمل ابعادی محکم تری نسبت به نوع بدون درز هستند و می توان از آنها ارزان تر ساخت.
تعدادی فرآیند وجود دارد که ممکن است برای تولید لوله های ERW استفاده شود. هر یک از این فرایندها منجر به ادغام یا ادغام اجزای فولادی در لوله ها می شود. جریان الکتریکی از سطوحی عبور می کند که باید به هم جوش داده شوند. همانطور که اجزای جوش داده شده در برابر جریان الکتریکی مقاومت می کنند ، گرما تولید می شود که جوش را تشکیل می دهد. حوضچه های فلز مذاب در جایی ایجاد می شوند که دو سطح به هم متصل می شوند ، زیرا جریان الکتریکی قوی از طریق فلز عبور می کند. این حوضچه های فلز مذاب جوش را تشکیل می دهند که دو جزء متصل را به هم متصل می کند.
لوله های ERW از جوشکاری طولی فولاد ساخته می شوند. فرایند جوشکاری لوله های ERW پیوسته است ، در مقابل جوشکاری قسمتهای متمایز در فواصل زمانی متفاوت. در فرآیند ERW از سیم پیچ فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده می شود.
از فرآیند جوشکاری فناوری فرکانس بالا (HFI) برای تولید لوله های ERW استفاده می شود. در این فرایند ، جریان جوشکاری لوله با استفاده از سیم پیچ القایی در اطراف لوله اعمال می شود. HFI عموماً هنگام تولید لوله برای کاربردهای مهم ، مانند استفاده در بخش انرژی ، علاوه بر کاربردهای دیگر در برنامه های لوله خطی ، و همچنین برای پوشش و لوله ، از نظر فنی از ERW معمولی برتر است.
لوله با قطر بزرگ (25 سانتیمتر (10 اینچ) یا بیشتر) ممکن است لوله ERW ، EFW یا جوش داده شده با قوس زیر آب (& quot؛ SAW"؛) باشد. برای تولید لوله های فولادی در اندازه های بزرگتر از لوله های فولادی که می توانند با فرآیندهای بدون درز و ERW تولید شوند ، می توان از دو فناوری استفاده کرد. دو نوع لوله تولید شده از طریق این فناوری ها لوله های جوش داده شده با قوس طولی (LSAW) و لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچی (SSAW) هستند. LSAW با خم شدن و جوشکاری صفحات فولادی گسترده ساخته می شود و بیشتر در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد. لوله های LSAW به دلیل هزینه بالا به ندرت در کاربردهای غیر انرژی کم ارزش مانند خطوط لوله آب استفاده می شوند. لوله های SSAW با جوشکاری مارپیچی (حلزونی) سیم پیچ فولادی تولید می شوند و نسبت به لوله های LSAW مزیت هزینه ای دارند ، زیرا در این فرایند از کویل به جای صفحات فولادی استفاده می شود. به این ترتیب ، در مواردی که جوش مارپیچی قابل قبول است ، ممکن است لوله های SSAW نسبت به لوله های LSAW ترجیح داده شوند. هر دو لوله LSAW و لوله SSAW با لوله های ERW و لوله های بدون درز در محدوده قطر 16 "-24" رقابت می کنند.
لوله های جریان ، فلزی یا پلاستیکی ، عموماً اکسترود می شوند.
