نمودار اندازه لوله

ASME B {{0}. 10 جزئیات بیشتری در مورد اندازه لوله ها دارد. هنجار صنعت برای اندازه لوله همچنین بین انواع مختلف لوله متفاوت است. برای یک لوله استاندارد ، یک {} 2} {. {3}}&به نقل از؛ لوله OD به عنوان 4" خواهد شد. با این حال NPS برای لوله های خط و OCTG ، به آن as {2}} گفته خواهد شد. 5 "؛ فقط. ضخامت دیواره نیز متفاوت است. برای لوله های استاندارد از زمان بندی لوله برای تعیین ضخامت دیواره استفاده می شود. با این وجود لوله خط تقریباً همیشه با ضخامت دیواره مشخص می شود در حالی که OCTG با وزن در هر پا مشخص می شود.

وزن لوله

وزن لوله به پوند در هر پا یا کیلوگرم در هر متر اندازه گیری می شود. باید به خاطر داشته باشیم که وزن لوله در نمودار اندازه لوله ansi" است ؛&تئوریک به نقل از؛ وزن و وزن واقعی نیست. وزن واقعی بر اساس تحمل اندازه لوله متفاوت خواهد بود.

فرمول محاسبه وزن لوله های فولادی است.

W=[{OD-WT} x WT] x 10. {{2}

وزن=وزن در هر پا خطی

OD=قطر بیرونی

WT=ضخامت دیوار

ساخت لوله

لوله های فولادی در دو دسته اصلی گروه بندی می شوند.

• لوله جوش داده شده

• لوله بدون درز

چهار روش اصلی برای تولید لوله های فلزی وجود دارد:

1. جوش کوره (FW). همچنین به نام Weld Weld نیز گفته می شود

2. جوش مقاومت الکتریکی (ERW)

3. شیر جوش شیرین (SAW) ، همچنین DSAW

4. روش بدون درز (SMLS)

لوله های جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW)

لوله ERW در اندازه های from {0 {} / 8 تا} 2}} در NPS تولید می شود. لوله جوش داده شده ERW از فلزات ورق مسطح تولید می شود. ابتدا لوله ERW به شکل استوانه ای شکل گرفته و به صورت طولی جوش داده می شود. هر دو لوله جوش داده شده با مقاومت مداوم و جوشکاری شده با شکل دادن رول از اشکال داخل سیلندر فولادی کویل و جوشکاری در امتداد درزهای طولی ساخته می شوند. تصویر زیر اولین مرحله تشکیل نوارها به شکل استوانه ای را نشان می دهد و سپس آن را در مرحله 3 {3 together با هم گره می زند.

روش های بسیاری برای استفاده از جریان الکتریکی برای جوش دادن نوار نورد وجود دارد. این شامل دیسک مس گرداننده ، مخاطبین مس آلیاژ ثابت و کویلهای القایی است. این روشها برای جوشکاری موثر دمای لبه فولادی را به to 0}} deg F افزایش می دهند. فرآیند نورد آنقدر فشار می آورد که یک درز جوش داده شده فلزی را در خارج و داخل ایجاد می کند. این درزهای جوشکاری در طی فرآیند اتمام برداشته می شوند. لوله جوش داده شده با گرما تصفیه ، بازرسی و هیدرو تست می شود.

لوله ERW در زیر مشخصات متداول موجود است.

ASTM A {0}، A {{1} A، A {{2} A، A 500، A 795، API 5}} L و API {5} سی تی اسکن

متداول ترین نمونه برای لوله های جوش داده شده A {} 0} AP و API {1}} L است.

لوله بدون درز

تعریف یکپارچه چیست؟ یا معنی یکپارچه؟ این سوال را زیاد می کنیم لوله بدون درز از اندازه from {0}} / 8 تا} {2}}"؛ اسمی. لوله بدون درز در مقایسه با لوله ERW هیچ درز و طولی ندارد. به عبارت ساده ، لوله بدون درز با سوراخ کردن یک سطل جامد گرد و در پشت لوله بدون درز توخالی تولید می شود. دو روش اصلی برای تولید لوله بدون درز وجود دارد.

1. سوراخ کردن دوار داغ

2. روش فرایند اکستروژن

در فرآیند اکستروژن ، با مجبور ساختن سطوح فلزات از طریق قالبهای اکستروژن و بیش از یک بوته تشکیل دهنده ، شمشهای داغ فلز به لوله بدون درز شکل می گیرند. تصویر زیر را ببینید؛

روش سوراخ کردن دوار داغ رایج ترین فرآیند تولید لوله بدون درز است. در این فرآیند ، شمشهای داغ از طریق چرخاندن غلتک های سنگین بر روی یک باند یا سوراخ سوراخ شده مجبور می شوند. پلاگین سوراخ سوراخ را از طریق بیل های استوانه ای بدون درز ایجاد می کند. تصویر زیر روند چرخش گرم را نشان می دهد.

لوله بدون درز عملیات مختلفی از قبیل صاف کردن ، بازرسی ، آزمایش هیدرو و تصویربرداری را طی می کند. لوله بدون درز به طور گسترده ای در لوله کشی فشار ، ساخت و ساز ، پتروشیمی و پالایشگاه های نفت مورد استفاده قرار می گیرد. لوله بدون درز در مشخصات زیر موجود است.

ASTM A {0}، A {1}}، A {{2} A، A 333، A {} 4}}، A} 4} A، A 501، A {} 6}}، A {{7} AP ، API {8}} L و API {8 {} CT. متداول ترین لوله بدون درز A {1}} B است.

انتهای خط لوله کمتر درز شامل انتهای دشت یا برش یا مربع است. لوله فولادی کربن یکپارچه به رنگ مشکی ، برهنه ، گالوانیزه یا با روکش اپوکسی موجود است.

طول لوله های فولادی

به طور کلی لوله های فولادی در طول های} {0}} فوت تهیه می شوند. همچنین در Single Random Length (SRL) موجود است که می تواند از {1} ft تا {{2} فوت باشد. Double Random Length (DRL) به لوله هایی اطلاق می شود که حداقل 3 {3} فوت داشته باشند و تا 4 {. فوت داشته باشند.

پایان لوله لوله فولادی

پنج نوع متداول انتهای لوله فلزی وجود دارد.

1. موضوع و همراه

2. موضوع بدون اتصال

3. Plain End - برش مربع

4. برای جوشکاری - 30 عیار از جنس جوشکاری

5. Grooves End - برای اتصال مکانیکی برش یا غلت بزنید

تصویر زیر پایان های مختلف لوله های فولادی را نشان می دهد.

کوپلینگ برای لوله های قوی و مضاعف فوق العاده قوی برای همه اندازه ها پیچ خورده و فرو می روند. تصویر بالا کوپلینگ با ضخامت مستقیم و اتصال مستقیم با شکاف را نشان می دهد.

شناسایی و مارک لوله های فولادی

لوله های فولادی در طبقه بندی ، درجه ، وزن ، شماره برنامه و غیره در دسترس هستند از این رو شناسایی علائم لوله های فولادی بسیار مهم است. لوله فولادی با استفاده از استنسیل رنگ یا علامت گذاری مهر بر روی لوله یا با برچسب متصل به آن مشخص می شود.

شناسایی لوله ها طبق ASTM

تصویر زیر الزامات علامت گذاری را مطابق مشخصات ASTM نشان می دهد

شناسایی لوله ها در هر API

تصویر زیر نشانگر مورد نیاز طبق مشخصات API را نشان می دهد.

فرآیندهای اتمام لوله فلزی

متداول ترین کار بر روی لوله فلزی ، پوشش لاکی است که از خوردگی جلوگیری می کند و از لوله در برابر آب و هوا محافظت می کند. به این لوله سیاه نیز گفته می شود. به غیر از لاک ، چهار نوع لوله لوله فلزی وجود دارد.

1. فلز لخت

2. فقط ترشی

3. ترشی و روغنی

4. لوله گالوانیزه

گالوانیزه استفاده از پوشش روی به عنوان یک عنصر قربانی برای جلوگیری از خوردگی است. روی معمولاً توسط یک فرآیند غوطه وری داغ استفاده می شود که در آن لوله در یک حمام مذاب از محلول روی فرو می رود. وزن استاندارد روی 0} 0}} است. {{1 per از هر متر مربع. لوله های گالوانیزه از لوله های داخل و خارج محافظت خوبی می کنند.

پوشش لوله های فولادی و لوله های فولادی روکش شده

مقاومت در برابر خوردگی لوله&# 39؛ s همچنین با پوشش لوله مقاوم در برابر خوردگی قابل افزایش است. چنین پوشش هایی معمولاً در مقایسه با توری های لاک یا گالوانیزه ماندگار هستند. سه نوع پوشش محافظ در برابر خوردگی برای لوله های فولادی وجود دارد

روکش فلزی

پوشش غیر فلزی

بسته بندی لوله

مواد لوله فولادی

لوله های فلزیدر نمرات مواد زیر موجود است.

• A {0}} B / A 53 B / API 5 LX 42 / API {2}} LB

• فولاد ضد زنگ 304

• فولاد ضد زنگ 316

• فوق العاده ضد زنگ A {{0}

• Duplex Dainless 2205

• نیکل آلیاژ A 200

• نیکل آلیاژ A 400

• نیکل آلیاژ A 600

لوله های فولادی ضد زنگ

فولاد ضد زنگ آلیاژ بر پایه آهن است که حاوی حداقل 16 ch کروم است. نیکل یکی دیگر از عناصر آلیاژی مهم در لوله استنلس استیل است. لوله های استنلس استیل تقریبا در هر درجه حرارت در برابر مواد خورنده و در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند.

لوله های جوش داده شده و بدون درز از استیل ضد زنگ به دلایل مختلفی از جمله مقاومت در برابر خوردگی ، پرافرم در دمای بالا ، برای نمای تمیز و کم هزینه نگهداری استفاده می شوند. مهمترین جنبه لوله از جنس استنلس استیل ، خصوصیات مواد ذاتی آن است که امکان ایجاد دیوارهای بسیار نازک تر مانند sch {{0 sch ، sch 10 را بدون به خطر انداختن تمامیت ساختاری لوله ایجاد می کند. استفاده از جوشکاری فیوژن برای اتصال لوله نیز نیاز به نخ را از بین می برد.

لوله از جنس استنلس استیل {{0 mostly است که عمدتا برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. این ماده در گیاهان شیمیایی ، پالایشگاه ها ، کارخانه های تولید کاغذ و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. لوله} 1 {} لوله SS حداکثر کربن 0. 3} است. استفاده از آن در محدوده دما بین 4 grain 4} دانه F و 5} 5} deg F به دلیل بارش کاربید در مرزهای دانه توصیه نمی شود. نوع Type {1}} L برابر با {{0} است به جز اینکه دارای حداکثر کربن 0. {9} است.

لوله SS نوع {{0} به دلیل افزودن 2-3٪ مولیبدن در مقایسه با آلیاژهای دیگر نیکل کروم بسیار مقاوم است. این ماده در کاربردهای دارای اسیدها ، آب نمکها ، آب گوگرد ، آب دریا و نمکهای هولوژن مفید است. {0}} pipe لوله استنلس استیل L مانند 3}}} L دارای حداکثر کربن 0 5 { ٪

لوله های استنلس استیل جوش داده شده به مشخصات ASTM A {0}} و A {{1} ساخته شده است. A {0} the رایج ترین مشخصات لوله استنلس استیل است. لوله ضد زنگ جوش داده شده از 4 {3}} / {4}}" ساخته شده است. به {5}}&به نقل از؛ NPS

لوله استیل ضدزنگ بدون درز با مشخصات ASTM A {0}} و A {{1} made ساخته شده است. {{0} همچنین رایج ترین مشخصات لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ است. لوله ضد زنگ بدون درز از اندازه 1 / 8 تا {3}} 4&به نقل از؛ اسمی

لوله های فلزی کشور مبدا

لوله های فولادی توسط آسیاب ها در سراسر جهان ساخته شده و در کشورهای مختلف معامله می شوند. برخی از نام های بزرگ در صنعت لوله گذاری عبارتند از: US Steel، ArcelorMittal، Nippon Steel، Nucor Corp، Hyundai Steel، ThyssenKrup، Vallourec، Hebei Iron and Group Group، Posco، Jiangsu Shagang، Ulma Piping، Shultz USA و Webco و غیره.

آمپول Q&؛ یک لوله فولادی

Trupply انواع زیادی از لوله های جوش داده شده و بدون درز را به فروش می رساند. براساس سالها تجربه ما ، موارد زیر سؤالات اصلی یا نکات کلیدی است که مشتریان از آنها سؤال می کنند.

• لوله فولادی بر اساس اندازه و برنامه لوله اسمی فروخته می شود. ذکر هر دو مهم است

• A {0}} B رایج ترین مشخصات لوله بدون درز است. اکثر مشتری ها فقط می دانند که آنها لوله A {1}} B را می خواهند و این بدان معنی است که آنها می خواهند لوله بدون درز از فولاد کربن طبق A {1} B. {0} NOT مشخصات لوله فولاد ضد زنگ نیست

• اندازه لوله {0 0} اینچ و بالاتر به طور مستقیم با شماره برنامه در ارتباط نیست. مانند SCH 40 و SCH {{2} NOT همیشه به معنای استاندارد و Extra Heavy به ترتیب نیست. برای اطمینان از ضخامت مناسب دیوار ، به نمودار لوله مراجعه کنید

• درجه {{} B درجه B شایع ترین مشخصات لوله جوش داده شده است. این فقط لوله ای است که با فرآیند ERW تولید شده است.

• لوله جوش داده شده درز جوشکاری داخل یا خارج ندارد. لوله جوش داده شده توسط جوشکاری مقاومت الکتریکی تولید می شود و درزندگی در طی فرآیند تولید از آن خارج می شود

• اندازه لوله ها کوچکتر از 2 &به نقل از؛ در لوله جوش مداوم در دسترس هستند ، همچنین با درجه A {{1} know می شناسید.

• لوله استنلس استیل در هر دو نوع جوش داده شده و یکپارچه و در مقیاس {{0} و {{1} available در دسترس است. سایر درجه های ضد زنگ نیز موجود هستند اما کمتر متداول هستند

• لوله استیل ضد زنگ نیز در برنامه common 0} 0} که یک دیوار نازک است بسیار متداول است.

• برنامه های لوله ای از جنس استنلس استیل توسط"؛ s"؛ بعد از شماره برنامه مانند Sch {} 0}} s، Sch {{1 s، Sch {{2}. s.

• برنامه های لوله های فولادی ضد زنگ همیشه با برنامه های لوله های فولادی کربن ارتباط ندارند. برای تعیین مناسب شماره برنامه و ضخامت دیواره ، نمودار لوله ansi را بررسی کنید

• لوله ها بیشتر توسط SRL (طول تصادفی تک) یا Double Random Length (DRL) فروخته می شوند. SRL به معنای این است که لوله معمولاً بین 17 ft و {{1} ft خواهد بود. DRL معمولاً به معنی لوله 2}} ft تا 3}} فوت است.

• بیشتر لوله های فروخته شده دارای لاک الکل هستند. اگر می خواهید لوله لخت ، لطفا در زمان سفارش مشخص کنید

• پوشش اپوکسی لوله می تواند در صورت درخواست انجام شود.

• متداول ترین نوع انتهای لوله انتهای ساده یا انتهای بدون روکش است. انتهای موضوع نیز در صورت درخواست موجود است