لوله های فولادی یک لوله استوانه ای ساخته شده از فولاد است و محصول مورد استفاده در صنعت فولاد است. استفاده اولیه از لوله های فولادی در حمل و نقل محصولات - از جمله نفت، گاز و آب در فواصل طولانی است. لوازم خانگی معمولی مانند یخچالها از لوله های فولادی، و همچنین سیستم های گرمایش و لوله کشی استفاده می کنند. لوله های فولادی در ابعاد گوناگونی قرار می گیرند و همچنین می توانند مورد نیاز ساختاری مانند ریل های دستی و لوله های لوله قرار گیرند.
فکر می کنم ویلیام مرداک، پیشگام لوله های فولادی است، زمانی که او را به بشکه از muskets با هم برای اختراع سیستم آتش سوزی زغال سنگ در سال 1815. مرداک سیستم لوله کشی نوآورانه خود را برای انتقال گاز ذغالسنگ به لامپ های فردی در خیابان های لندن استفاده می شود.
از آنجا که در سال 1800 میلادی در فن آوری لوله های فولادی از جمله بهبود روش های تولید، ایجاد برنامه های کاربردی برای آنها و ایجاد مقررات و استانداردهای حاکم بر صدور گواهینامه آنها، ساخته شده است.
لوله های فولادی در یکی از دو روش تولید می شوند که به واسطه آنها محصولات بدون درز و یا جوش داده می شود.
لوله بدون درز از جامد دور جامد ساخته شده است که برای اولین بار گرم می شود، سپس اکسترود شده، تحت فشار قرار می گیرد و یا بر روی یک میله کشیده می شود، در نتیجه یک لوله توخالی. این فرایند به یک لوله بدون درز، یک سطح صاف و یکنواخت، بدون هیچ گونه مفاصل قابل مشاهده می دهد. این محصول گرانتر از لوله جوش داده شده است، اما همچنین قابل اطمینانتر و قابل اعتمادتر است و میتواند محصولاتی با قدرت و یکپارچگی بسیار بالاتری داشته باشد.
لوله های جوش داده شده از ورق های فولادی ساخته می شوند که در حال چرخش هستند و سپس در طول مفاصل نورد جوش داده می شوند. این نتیجه در محصولی است که دارای جوش داده شده در سراسر. لوله جوش ارزان تر از اکسترود شده است، لوله بدون درز، اما ویژگی های فیزیکی فیزیکی مشابه را نشان نمی دهد، و به طور عمده برای برنامه های فشار پایین و یا نیاز کم بار استفاده می شود.
لوله های فولادی چگونه ساخته می شوند؟
این که آیا لوله توسط روشهای جوش داده شده یا بدون درز تولید می شود، اولین گام برای هر دو فرایند تبدیل فولاد خام به شکل قابل استفاده تر است.
فولاد خام توسط ذوب مواد خام در کوره تولید می شود و ترکیب را از طریق افزودن آلیاژ ها و حذف ناخالصی کنترل می کند. فولاد ریخته گری به قالب ها ریخته می شود تا شمش، یا به ماشین ریخته گری پیوسته برای ساخت ورق، بلبرینگ و شکوفه انتقال داده شود. این فولاد خام باید به شکل تبدیل شود که می تواند به لوله های ابعاد خاصی برسد یا به لوله های توخالی کشیده شود.
دو محصول اصلی فولاد متوسط که برای ساخت لوله های فولادی مورد استفاده قرار می گیرند وجود دارد:
اسلب فولادی از اسلبهایی است که تا 2200 درجه فارنهایت گرم می شوند. گرما باعث ایجاد مقیاس روی سطح می شود که باید از بین بردن مقیاس و تمیز کردن فشار بالا برداشته شود. پس از تمیز کردن، ورق فولادی به ورقه های نازک و نوارهای باریک فولاد نامیده می شود. Skelp ترشی (سطح تمیز) با اسید سولفوریک، با آب شسته شده و به عنوان مواد خام برای ساخت لوله، روی گردن های بزرگ ریخته می شود. عرض قطعه قطر لوله که می تواند ساخته شود تعیین می کند.
بلتس فولاد می تواند به طور مستقیم از یک دستگاه ریخته گری مستمر یا به عنوان یک محصول ثانویه از شمش شمش ساخته شود. شمش نورد شده و از طریق غلتک های غلتک و انباشته شده به نام "دو میل آسیاب" به شکل شکوفایی کشیده می شود. برای تبدیل یک شکوفه به یک شمع، یک دنباله دیگر از نورد و کشش برای ایجاد یک شمع جامد با ابعاد مورد نیاز برای مشخصات لوله نیاز دارد.
لوله جوش
Skelp از گرداب خاردار شده، گرم شده و از طریق غلتک های غلتکی رانده می شود که لبه های ریز را به سمت بالا خم می کند. این فرآیند یک لوله استوانه ای ایجاد می کند که در آن دو لبه به سمت راست خم می شوند تا یک سیلندر بلند تشکیل دهند. سپس یکی از سه فرایند جوشکاری برای اتصال به لبه ها و لوله گذاری مجدد استفاده می شود.
جوشکاری مداوم
در یک عملیات جوشکاری پیوسته، غلطک های جوشکاری لبه های لوله را به یکدیگر متصل می کنند، به دلیل گرما که قبلا روی شکاف استفاده می شود، جوش جعلی شکل می گیرد. در طول جوشکاری هیچ فلزی اضافه نمی شود و غلتک های نهایی قطر و ضخامت دیواره لوله را به مشخصات کاهش می دهد.جوشکاری مقاومت الکتریکی
جوشکاری مقاومت الکتریکی به دنبال فرآیند مشابهی برای جوشکاری پیوسته است، به جز این که ورقه نورد به شکل لوله سرد می شود. جریان توسط لبه های لوله به چرخ های دیسک های مس مجهز می شود که لبه ها را تا دمای جوش گرم می کند. غلطک جوشکاری برای ایجاد جوش جعلی به لبه های لوله میپیوندند.جوشکاری اسپیرال
جوشکاری اسپیرال و جوشکاری قوس دوگانه دوگانه بیشتر از روشهای جوشکاری معمولی و اضافه کردن مواد جوش برای تشکیل پیوند استفاده می شود.
تجهیزات و زیرساخت های مورد نیاز برای تولید مقادیر زیادی از لوله های فولادی جوش داده شده مهم است، همانطور که در این ویدیو در داخل یک کارخانه تولید لوله های نفت نشان داده شده است .
لوله بدون درز
لوله های بدون درز بدون نیاز به جوشکاری تولید می شوند. آنها توسط گرم کردن و کشش یک شمش فولاد جامد ایجاد می شوند، قبل از سوراخ کردن آن برای ایجاد مرکز توخالی. بطری ها به دماهای شدید تبدیل می شوند و آنها را داغ داغ می کنند و سپس تحت فشار بالا می روند و باعث می شود که بیلت به کشش ادامه یابد. برای ایجاد مرکز توخالی به طور منظم با توجه به ابعاد آن، یک سوراخ کننده گلوله ای شکل استفاده می شود. یک سری عملیات فرزکاری برای پیروی از لوله به مشخصات مورد نیاز است.
یک نظرسنجی فوق العاده از کل فرایند تولید لوله بدون درز - از طریق تولید فولاد از طریق فرآیندهای اتمام - می توان این ویدیو را " روند تولید لوله های فولادی بدون درز " نشان داد.
مراحل تکمیل
لوله ها ممکن است از طریق یک دستگاه صاف کردن به عنوان یک مرحله نهایی فرآیند قبل از اینکه با مفاصل در انتهای نصب شوند، قرار می گیرند. لوله کشی خرد شده معمولا با مفاصل رشته ای نصب شده است، اما لوله کشی بزرگتر معمولا با فلنج هایی است که در انتهای لوله جوش داده می شوند. اندازه گیری ماشین ها ابعاد لوله به پایان رسید و مهر و موم جزئیات در سمت لوله برای اهداف کنترل کیفیت.
مراحل کنترل کیفیت شامل چک کردن لوله برای نقص با استفاده از دستگاه های اشعه ایکس، به خصوص در طول جوش. یکی دیگر از روش ها این است که با پر کردن آن با آب لوله را تحت فشار قرار دهید و سپس آنرا تحت فشار قرار دهید تا زمان مشخصی برای هر گونه نقصی که ممکن است باعث ناراحتی فاجعه آمیز شود قبل از اینکه در خدمت قرار گیرد، تحت فشار قرار دهید.
