از نظر روش فیزیکی: بازرسی فیزیکی راهی برای اندازه گیری یا آزمایش با کمک برخی پدیده های فیزیکی است. بازرسی از مواد یا شرایط نقص داخلی قطعه کار ، به طور کلی از روش تشخیص نقص غیر مخرب استفاده می کند. تشخیص های غیر مخرب فعلی عبارتند از: آزمایش اولتراسونیک ، آشکارساز اشعه ایکس ، بازرسی نفوذ ، آزمایش مغناطیسی و غیره
1. بازرسی چگالی: برای ذخیره جوش برای ذخیره مایع یا گاز ، هیچ عیب جوش متراکم آن مانند ترک سوراخ ، هوا ، محفظه سرباره ، همجوشی ناقص و سازماندهی شل و غیره با آزمایش چگالی یافت نمی شود. روشهای آزمایش چگالی عبارتند از: آزمایش نفت سفید ، آزمایش آب ، آزمایش ضربه و غیره.
2. قضاوت در سطح (بازرسی بصری).
بازرسی اتصالات جوشکاری نوعی روش آزمایشی پرکاربرد با روشی کاملاً ساده است و محتوای مهمی در بازرسی محصول نهایی است ، عمدتا برای کشف نقص جوش در سطح و انحراف اندازه. روش های آزمایش: معمولاً با چشم غیر مسلح مشاهده می شود و با کمک نمونه های استاندارد ، اندازه گیری ها و ابزار آزمایش ذره بین آزمایش می شود. اگر عیوب در سطح جوش وجود داشته باشد ، احتمال زیاد وجود نقص در داخل جوش است.
3. بازرسی قدرت مخزن تحت فشار: مخزن تحت فشار ، علاوه بر آزمایش نشتی ، باید آزمایش مقاومت را نیز انجام دهد.
دو نوع رایج مورد استفاده عبارتند از: تست هیدرواستاتیک و تست فشار.
آنها می توانند چگالی جوش مخزن تحت فشار و خطوط لوله تحت فشار را آزمایش کنند. تست فشار حساس تر و سریعتر از آزمایش هیدرواستاتیک است ، در عین حال ، پس از آزمایش ، محصولات نیازی به انجام عملیات زهکشی ندارند ، که باعث می شود به ویژه برای محصول با مشکلات زهکشی مناسب است. اما خطرات آزمایش فشار بیشتر از آزمایش هیدرواستاتیک است. بنابراین در طول آزمایش ، ما باید اقدامات فنی مربوط به ایمنی را رعایت کنیم ، در صورت بروز حوادث در روند آزمایش.
