1. اصل اصلی متفاوت است
گالوانیزه گرم: اصل این است که به غوطه ور آهن و فولاد قطعات در مذاب روی برای به دست آوردن یک پوشش فلزی.
گالوانیزه سرد dao: اصل این است که برای قرار دادن دستگاه های فولاد پردازش در محلول نمک روی پس از گریس و ترشی, و پس از اتصال تجهیزات الکترولیز, استفاده از اصل الکتروشیمیایی به سپرده یک لایه روی بر روی دستگاه های فولاد.
2. تجهیزات مختلف مورد نیاز
گرم شیب گالوانیزه: تجهیزات ترشی, پایین طراحی کوره آنیل یا بل نوع کوره آنیل.
گالوانیزه سرد: تجهیزات الکترولیز.
سه ، عملکرد و مزایای متفاوت هستند
گالوانیزه گرم: طولانی مدت و ضد خوردگی, استاندارد کیفیت داغ شیب گالوانیزه ضد زنگ ضخامت آن را می سازد دوام عالی; چقرمگی پوشش قوی است, لایه گالوانیزه گرم شیب به شکل یک ساختار فلزی ذوب منحصر به فرد, این فلز ساختار می تواند آسیب مکانیکی در طول حمل و نقل و استفاده از مقاومت در برابر.
گالوانیزه سرد: دارای عملکرد زیست محیطی عالی. اکثر حلال های گالوانیزه سرد و رقیق کننده های حاوی حلال های آلی بسیار سمی نیست ، و فرآیند گالوانیزه سرد نیز کاهش می دهد تبخیر از حلال های آلی ، کاهش مصرف انرژی خشک ، و به حفاظت از محیط زیست مفید است.
چهار ، برنامه های مختلف
گالوانیزه گرم: با توجه به عملکرد خوب ضد خوردگی آن, گرم شیب گالوانیزه به طور گسترده ای در برج های قدرت استفاده می شود, برج های ارتباطی, راه آهن, حفاظت بزرگراه, قطب چراغ خیابان, قطعات دریایی, ساختمان قطعات سازه های فولادی, تجهیزات جانبی فرعی, صنعت نور, غیره.
گالوانیزه سرد: گالوانیزه سرد جهت اصلی توسعه حفاظت محیط زیست از پوشش های ضد خوردگی سنگین است.
1. اصل اصلی متفاوت است
گالوانیزه گرم: اصل این است که به غوطه ور آهن و فولاد قطعات در مذاب روی برای به دست آوردن یک پوشش فلزی.
گالوانیزه سرد dao: اصل این است که برای قرار دادن دستگاه های فولاد پردازش در محلول نمک روی پس از گریس و ترشی, و پس از اتصال تجهیزات الکترولیز, استفاده از اصل الکتروشیمیایی به سپرده یک لایه روی بر روی دستگاه های فولاد.
2. تجهیزات مختلف مورد نیاز
گرم شیب گالوانیزه: تجهیزات ترشی, پایین طراحی کوره آنیل یا بل نوع کوره آنیل.
گالوانیزه سرد: تجهیزات الکترولیز.
سه ، عملکرد و مزایای متفاوت هستند
گالوانیزه گرم: طولانی مدت و ضد خوردگی, استاندارد کیفیت داغ شیب گالوانیزه ضد زنگ ضخامت آن را می سازد دوام عالی; چقرمگی پوشش قوی است, لایه گالوانیزه گرم شیب به شکل یک ساختار فلزی ذوب منحصر به فرد, این فلز ساختار می تواند آسیب مکانیکی در طول حمل و نقل و استفاده از مقاومت در برابر.
گالوانیزه سرد: دارای عملکرد زیست محیطی عالی. اکثر حلال های گالوانیزه سرد و رقیق کننده های حاوی حلال های آلی بسیار سمی نیست ، و فرآیند گالوانیزه سرد نیز کاهش می دهد تبخیر از حلال های آلی ، کاهش مصرف انرژی خشک ، و به حفاظت از محیط زیست مفید است.
چهار ، برنامه های مختلف
گالوانیزه گرم: با توجه به عملکرد خوب ضد خوردگی آن, گرم شیب گالوانیزه به طور گسترده ای در برج های قدرت استفاده می شود, برج های ارتباطی, راه آهن, حفاظت بزرگراه, قطب چراغ خیابان, قطعات دریایی, ساختمان قطعات سازه های فولادی, تجهیزات جانبی فرعی, صنعت نور, غیره.
گالوانیزه سرد: گالوانیزه سرد جهت اصلی توسعه حفاظت محیط زیست از پوشش های ضد خوردگی سنگین است.
اطلاعات گسترده
روش فرایند گالوانیزه گرم
1-روش حرارتی هولین
روش حرارتی هولین شامل چربی های اب قلیایی ، ترشی اسید هیدروکلریک ، شستشو آب ، پوشش حلال ، خشک کردن و دیگر مراحل پردازش ، و بل کوره آنیل قبل از گالوانیزه مورد نیاز است. فرایند تولید این روش پیچیده است ، هزینه تولید بالا است و مقاومت در برابر خوردگی پوشش تحت تاثیر قرار می گیرد ، بنابراین این روش توسعه نیافته است.
2. روش sendzimir
روش Sendzimir ترکیبی از فرایند بازپخت و فرآیند گالوانیزه گرم شیب, با خروجی بالا و کیفیت گالوانیزه خوب. این روش به طور گسترده ای استفاده می شود.
3. قانون اتحادیه فولاد ایالات متحده
روش اتحادیه آمریکایی فولاد با استفاده از یک مخزن چربی الکترولیتی قلیایی به جای اثر چربی از کوره اکسیداسیون ، و بقیه فرآیند است که اساسا همان روش Sendzimir. این روش برای ایمنی کوره و کاهش هزینه های تولید مفید است ، اما زندگی کوره را تحت تاثیر قرار می دهد ، بنابراین این روش به طور گسترده ای استفاده نشده است.
4. روش سیلاس
روش سیلاس است به حذف پوست اکسیده در سطح نوار با اسید هیدروکلریک پس از چربی قلیایی, و سپس آن را به یک کوره آنیل عمودی در خط برای سوزاندن شعله ناقص پس از شستشو و خشک کردن. فضای کاهش ایجاد شده است به سرعت حرارت نوار به دمای تبلور مجدد, سپس نوار در اتمسفر کم هیدروژن سرد, و در نهایت در یک راه حل روی برای گالوانیزه گرم غوطه ور. اما فرایند تولید پیچیده است و این روش به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد.
5. روش شارون
شارون روش اسپری هیدروژن کلرید گاز به نوار فولاد در کوره آنیل را به نوار رسیدن به دمای تبلور مجدد. با این حال ، به دلیل گاز کلرید هیدروژن به طور جدی از تجهیزات خورنده و باعث تعمیر و نگهداری تجهیزات بالا و هزینه های تجدید ، این روش به ندرت استفاده می شود.
6. بهبود Senjimi
Sendzimir بهبود یافته با استفاده از یک پاساژ با یک منطقه مقطعی کوچکتر برای اتصال کوره های اکسیداسیون مستقل و کوره های کاهش در روش Sendzimir ، تشکیل یک کل آلی با کوره های گرمایش ، کوره های کاهش و کل کوره آنیل. روش Senjimi بهبود یافته است مزایای استفاده از کیفیت بالا ، عملکرد بالا ، مصرف کم و ایمنی.
اطلاعات گسترده
روش فرایند گالوانیزه گرم
1-روش حرارتی هولین
روش حرارتی هولین شامل چربی های اب قلیایی ، ترشی اسید هیدروکلریک ، شستشو آب ، پوشش حلال ، خشک کردن و دیگر مراحل پردازش ، و بل کوره آنیل قبل از گالوانیزه مورد نیاز است. فرایند تولید این روش پیچیده است ، هزینه تولید بالا است و مقاومت در برابر خوردگی پوشش تحت تاثیر قرار می گیرد ، بنابراین این روش توسعه نیافته است.
2. روش sendzimir
روش Sendzimir ترکیبی از فرایند بازپخت و فرآیند گالوانیزه گرم شیب, با خروجی بالا و کیفیت گالوانیزه خوب. این روش به طور گسترده ای استفاده می شود.
3. قانون اتحادیه فولاد ایالات متحده
روش اتحادیه آمریکایی فولاد با استفاده از یک مخزن چربی الکترولیتی قلیایی به جای اثر چربی از کوره اکسیداسیون ، و بقیه فرآیند است که اساسا همان روش Sendzimir. این روش برای ایمنی کوره و کاهش هزینه های تولید مفید است ، اما زندگی کوره را تحت تاثیر قرار می دهد ، بنابراین این روش به طور گسترده ای استفاده نشده است.
4. روش سیلاس
روش سیلاس است به حذف پوست اکسیده در سطح نوار با اسید هیدروکلریک پس از چربی قلیایی, و سپس آن را به یک کوره آنیل عمودی در خط برای سوزاندن شعله ناقص پس از شستشو و خشک کردن. فضای کاهش ایجاد شده است به سرعت حرارت نوار به دمای تبلور مجدد, سپس نوار در اتمسفر کم هیدروژن سرد, و در نهایت در یک راه حل روی برای گالوانیزه گرم غوطه ور. اما فرایند تولید پیچیده است و این روش به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد.
5. روش شارون
شارون روش اسپری هیدروژن کلرید گاز به نوار فولاد در کوره آنیل را به نوار رسیدن به دمای تبلور مجدد. با این حال ، به دلیل گاز کلرید هیدروژن به طور جدی از تجهیزات خورنده و باعث تعمیر و نگهداری تجهیزات بالا و هزینه های تجدید ، این روش به ندرت استفاده می شود.
6. بهبود Senjimi
Sendzimir بهبود یافته با استفاده از یک پاساژ با یک منطقه مقطعی کوچکتر برای اتصال کوره های اکسیداسیون مستقل و کوره های کاهش در روش Sendzimir ، تشکیل یک کل آلی با کوره های گرمایش ، کوره های کاهش و کل کوره آنیل. روش Senjimi بهبود یافته است مزایای استفاده از کیفیت بالا ، عملکرد بالا ، مصرف کم و ایمنی.
