1. پروب برد باز کردن: پس از ورود به خط تولید صفحه باز کردن، اولین آزمایش اولتراسونیک کامل.
2. تراز فرز: دستگاه سندان تخت فولاد به طوری که حلقه اصلی، و سپس از طریق دستگاه فرز لبه برای فرز دو طرفه فولاد، به طوری که برای دیدار با الزامات عرض صفحه، موازی لبه صفحه و شکل شیار.
3. قالب گیری برشی: خط تولید ورق فولادی در امتداد لبه بیرونی پیچ مارپیچ به یک لوله.
4. برش لب به لب: جوشکاری زیر آب دو طرفه با استفاده از فناوری پیشرفته برای پیش جوشکاری، جوشکاری داخلی، جوشکاری خارجی. برش پای یونی به طول مشخصات استفاده از لوله مارپیچ جوش داده شده و غیره.
5. بازرسی بصری: توسط پرسنل حرفه ای و فنی برخی از پارامترهای اساسی بررسی شود.
6. تشخیص نقص اولتراسونیک: جوش داخلی و خارجی و جوش در هر دو طرف مواد پایه 100 درصد بازرسی.
7. تشخیص اشعه ایکس: داخلی و خارجی جوش 100 درصد اشعه ایکس تلویزیون صنعتی سیستم پردازش تصویر برای اطمینان از استفاده از حساسیت تشخیص.
8. تست فشار: تست هیدرواستاتیک لوله فولادی مارپیچی دستگاه به ریشه تست می شود تا اطمینان حاصل شود که لوله آزمایش فشار استانداردهای مورد نیاز را برآورده می کند.
9. پخ زدن سر صاف: بازرسی لوله فولادی مارپیچی که پس از پردازش انتهای لوله انجام شد، برای برآورده کردن الزامات اندازه مورب انتهای لوله
10. بازرسی نهایی: تشخیص اولتراسونیک و اشعه ایکس دوباره و لوله فولادی مارپیچی به بازرسی ذرات مغناطیسی پایان می دهد، بررسی کنید که آیا مشکلاتی وجود دارد و عیوب انتهای لوله های جوشکاری وجود دارد.
11. علامت گذاری روغنی: لوله های فولادی مارپیچی پس از عبور برای جلوگیری از خوردگی و با توجه به نیازهای کاربر برای علامت گذاری روغن کاری شدند.