اطلاعات محصول
لوله فولادی مارپیچی یک لوله فولادی درز مارپیچ است که از سیم پیچ سیم پیچ خورده به عنوان ماده اولیه ساخته شده است که اغلب گرم و اکسترود می شود و توسط فرآیند جوشکاری قوس غوطه ور دو طرفه اتوماتیک سیم جوش داده می شود.
پردازش جوش
1. اگر فاصله بیش از حد زیاد باشد ، اثر مجاورت کاهش می یابد ، گرمای جریان گردابی ناکافی است و اتصال بین دانه ای جوش ضعیف و بدون جوش خورده یا ترک خورده است.
2. اگر فاصله خیلی کم باشد ، اثر مجاورت افزایش می یابد ، گرمای جوشکاری بسیار بزرگ می شود و جوش سوخته می شود. یا اینکه جوش تحت فشار قرار گرفته و نورد می شود تا یک گودال عمیق ایجاد شود ، که بر کیفیت سطح جوش تأثیر می گذارد.
پس از گرم شدن دو لبه خالی لوله تا دمای لحیم کاری ، تحت اکستروژن غلتک پرس ، یک دانه فلزی مشترک برای نفوذ و تبلور تشکیل می شود ، در نتیجه یک دانه جوش محکم تشکیل می شود. اگر فشار فشار لوله فولادی مارپیچی خیلی کم باشد ، تعداد کریستال های معمولی کم خواهد شد ، مقاومت فلز جوش کاهش می یابد و پس از اعمال نیرو ، ترک ایجاد می شود. اگر نیروی فشار بیش از حد باشد ، فلز مذاب از جوش خارج می شود. نه تنها مقاومت جوش کاهش می یابد ، بلکه تعداد زیادی سوراخ داخلی و خارجی ایجاد می شود و حتی نقصی مانند درزهای جوش ایجاد می شود.
بازرسی کیفیت
لوله فولادی مارپیچ قبل از خروج از کارخانه باید تحت آزمایش عملکرد مکانیکی ، تست مسطح سازی و تست شعله ور قرار گیرد و باید الزامات مشخص شده در استاندارد را داشته باشد. روش بازرسی کیفیت لوله فولادی درز مستقیم به شرح زیر است:
1. قضاوت از سطح ، یعنی در بازرسی ظاهر. بازرسی ظاهری اتصالات جوش داده شده یک روش بازرسی ساده و گسترده است ، که بخش مهمی از بازرسی محصولات نهایی است ، به طور عمده برای یافتن نقص و انحراف ابعاد روی سطح جوش. به طور کلی با چشم غیر مسلح و با استفاده از ابزارهایی مانند الگوهای استاندارد ، سنجها و ذره بین ها بازرسی می شود. اگر نقصی در سطح جوش وجود داشته باشد ، احتمال نقص در داخل جوش وجود دارد.
2. بازرسی روش فیزیکی: روش بازرسی بدنی روشی برای اندازه گیری یا آزمایش با استفاده از برخی پدیده های فیزیکی است. بازرسی از نقص داخلی مواد یا قطعه کار به طور کلی با استفاده از آزمایش غیر مخرب انجام می شود. آزمایش غیر مخرب شامل تشخیص عیب اولتراسونیک ، بازرسی رادیوگرافی ، بازرسی نفوذی و تشخیص عیب مغناطیسی است.
3. تست مقاومت مخزن تحت فشار: علاوه بر آزمایش آب بندی ، مخزن تحت فشار باید تحت آزمایش مقاومت قرار گیرد. تست فشار هیدرولیک و فشار هوا دو نوع است. آنها هر دو تراکم جوش ظروف و لوله هایی را که تحت فشار کار می کنند بررسی می کنند. تست فشار هوا حساس تر و سریعتر از آزمایش فشار آب است و محصول آزمایش شده نیازی به تخلیه ندارد ، که به ویژه برای محصولاتی که زهکشی سخت دارند مناسب است. با این حال ، خطر آزمایش بیشتر از تست هیدرولیک است. هنگام انجام آزمایشات ، اقدامات فنی ایمنی مربوطه باید برای جلوگیری از حوادث حین آزمون رعایت شود.
4. تست چگالی: برای ظروف جوشکاری که مایعات یا گاز را در خود ذخیره می کنند ، جوشها متراکم نیستند ، مانند ترکهای نفوذی ، منافذ ، اجزای سرباره ، نفوذ ناقص و ساختارهای سست ، که با آزمایش فشردگی می توان یافت. روش های آزمون فشردگی شامل: آزمایش نفت سفید ، آزمایش حمل آب ، آزمایش برافروختگی آب و غیره است.
5- تست هیدرواستاتیک هر لوله فولادی بدون نشتی تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار می گیرد. فشار آزمایش باید با توجه به تنش آزمون Mpa آزمون S-هیدرواستاتیک در P=2ST / D محاسبه شود و تنش آزمون آزمایش هیدرواستاتیک متناسب باشد. استاندارد نوار فولادی 60٪ حداقل عملکرد را تعیین می کند (Q235 235 مگاپاسکال است). زمان تنظیم: D< ؛ 508 زمان نگه داشتن فشار آزمایش کمتر از 5 ثانیه نیست. زمان نگهداری فشار تست D≥508 کمتر از 10 ثانیه نیست برای جوش مارپیچ جهت فولاد برای انتقال مایعات قابل احتراق معمولی ، 100٪ اشعه SX یا بازرسی اولتراسونیک انجام می شود. اشعه ایکس باید به جوش مارپیچی لوله های فولادی که برای حمل و نقل مایعات معمول مانند آب ، فاضلاب ، هوا و بخار گرمایش استفاده می شود ، اعمال شود. بررسی نقطه ای سونوگرافی (20٪).
با توجه به نتایج بازرسی کیفیت لوله های فولادی مارپیچ ، لوله های فولادی مارپیچ به طور کلی به سه دسته محصولات واجد شرایط ، محصولات ترمیم شده و مواد زائد تقسیم می شوند. محصولات واجد شرایط به لوله های فولادی مارپیچی گفته می شود که کیفیت ظاهری و کیفیت ذاتی آنها مطابق با استاندارد مربوطه یا شرایط فنی پذیرش تحویل باشد. محصولات تعمیر شده به کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی اشاره دارند که کاملاً مطابق با استاندارد و نوارهای پذیرش نیستند ، اما مجاز به تعمیر هستند و شرایط استاندارد و پذیرش می توانند پس از دوباره کاری برآورده شوند. لوله فولادی مارپیچ ؛ قراضه به لوله فولادی مارپیچی گفته می شود که از نظر کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی فاقد صلاحیت است و پس از تعمیر یا تعمیر به شرایط استاندارد یا پذیرش نیاز ندارد.
مواد زائد به زباله های داخلی و زباله های خارجی تقسیم می شوند. ضایعات داخلی به لوله های فولادی مارپیچی قراضه ای گفته می شود که در ریخته گری یا ریخته گری یافت می شود. این زباله ها به قراضه یافت شده پس از تحویل لوله فولادی مارپیچی گفته می شود که معمولاً در طی فرآوری مکانیکی ، عملیات حرارتی یا استفاده از آن آشکار می شود و ضرر اقتصادی ناشی از آن بسیار دور است. این زباله بیشتر از داخل است. به منظور کاهش ضایعات خارجی ، لوله های فولادی مارپیچ تولید شده به صورت دسته ای بهتر است قبل از خروج از کارخانه برای عملیات حرارتی آزمایشی و خشن سازی نمونه برداری شوند. نقص احتمالی لوله های فولادی مارپیچی در کارخانه لوله های فولادی مارپیچی تا آنجا که ممکن است مشاهده می شود تا اقدامات درمانی لازم در اسرع وقت انجام شود.
تگ های محبوب: مارپیچ لوله های فولادی کربن ، ساخت چین ، تولید کنندگان ، تامین کنندگان, لوله GI با روکش گرم ۴۸ میلیمتری ۳ میلیمتری, کشاورزی لولههای گالوانیزه گرم, لوله فولادی کربنی ASTM A53, لوله گرد فولادی گالوانیزه گرم, لوله مستطیلی ms, لوله توخالی مربعی خانم برای ساخت و ساز
