1. آشنایی با لوله های فولادی بدون درز
لوله فولادی بدون درز یک فولاد گرد، مربعی و مستطیل شکل است که دارای مقطع توخالی و بدون مفاصل در حاشیه است. لوله های فولادی بدون درز از طریق سوراخ کردن از دوده های فولادی یا بیلت لوله جامد ساخته می شوند و سپس توسط نورد گرم، نورد سرد یا رسم سرد ساخته می شوند. لوله های فولادی بدون درز دارای بخش توخالی هستند و بیشتر به عنوان خط لوله برای انتقال سیالات مورد استفاده قرار می گیرند. در مقایسه با فولاد جامد مانند فولاد گرد، لوله های فولادی دارای قدرت خمش و تورشن یکسان و وزن سبک تری هستند. آن ها فولادهای مقطع اقتصادی هستند و به طور گسترده ای در سازه های تولیدی مورد استفاده قرار می گیرند. قطعات و قطعات مکانیکی، مانند داربست فولادی برای مته های نفتی و غیره.
2. تاریخچه توسعه لوله فولاد بدون درز
تولید لوله های فولادی بدون درز سابقه ای نزدیک به ۱۰۰ سال دارد. برادران مانیسمان آلمانی برای اولین بار در سال ۱۸۸۵ ماشین پر سر و صدا کراس رول دو رول را اختراع کردند، و ماشین نورد لوله دوره ای را در سال ۱۸۹۱ اختراع کردند. در سال ۱۹۰۳ آر استیفل سوئیسی (RCStiefel) ماشین نورد لوله خودکار (که با نام ماشین نورد سر نیز شناخته می شود) را اختراع کرد. کارخانه های لوله سازی)، ماشین های پسوند مختلف مانند آسیاب های نورد لوله مداوم و ماشین های جک ینگ لوله در آینده ظاهر شدند و صنعت مدرن لوله فولاد بدون درز شروع به شکل گیری کرد. در دهه ۱۹۳۰ به دلیل تصویب یک آسیاب نورد لوله ای سه رول، یک اکسترودر، و یک آسیاب لوله نورد سرد دوره ای، تنوع و کیفیت لوله های فولادی بهبود یافت. در دهه ۱۹۶۰ به دلیل بهبود آسیاب لوله ای پیوسته، پیدایش دستگاه پر سر و صدا سه رول، به ویژه موفقیت کاربرد کاهش دهنده کشش و بیلت ریخته گری مداوم، بهبود کارایی تولید و افزایش توانایی لوله های بدون درز برای رقابت با لوله های قالب ریزی شده بود. در دهه ۱۹۷۰ لوله های بدون درز و لوله های قالب شده دست به دست هم می دادند و تولید لوله فولادی جهان با نرخ سالانه بیش از ۵٪ در حال افزایش بود. پس از سال ۱۹۵۳، چین اهمیت زیادی برای توسعه صنعت لوله فولاد بدون درز داشت، و در ابتدا یک سیستم تولید برای نورد لوله های مختلف بزرگ، متوسط و کوچک تشکیل داده است. لوله های مسی به طور کلی از سوراخ کردن سیخ دوده، نورد لوله، و فرایندهای نقاشی سیم پیچ نیز استفاده می کنند.
3. استفاده و طبقه بندی لوله های فولادی بدون درز
هدف:
لوله فولادی بدون درز نوعی فولاد بخش اقتصادی است که جایگاه بسیار مهمی در اقتصاد ملی دارد. این خودرو به طور گسترده ای در نفت، صنایع شیمیایی، دیگ بخار، ایستگاه های برق، کشتی ها، ماشین سازی، خودروسازی، هوانوردی، هوافضا، انرژی، زمین شناسی، ساخت و ساز و صنعت نظامی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. بخش هاي مختلف .
رده:
(1) با توجه به شکل بخش : لوله بخش گرد ، ویژه شکل لوله بخش
(2) با توجه به مواد : لوله فولاد کربن ، لوله فولادی ، لوله فولاد ضد زنگ ، لوله کامپوزیت
(3) با توجه به حالت اتصال : لوله اتصال نخ دار ، لوله های
(4) با توجه به روش تولید : نورد داغ (اکسترد ، صدر ، گسترش) لوله ، نورد سرد (کشیده شده) لوله
(5) با توجه به هدف : لوله دیگ بخار ، لوله چاه نفت ، لوله خط ، سازه ، لوله کود...
4. فولاد بدون درز فرایند تولید لوله
(1)فرایند تولید اصلی لوله فولاد بدون درز نورد گرم (فرایند بازرسی اصلی):
لوله آماده سازی بیلت و بازرسی → لوله بیلت گرمایش → سوراخ → لوله نورد → لوله زباله گرم کردن مجدد → ثابت (کاهش) قطر → درمان حرارت → صاف کردن لوله به پایان رسید → اتمام بازرسی → (غیر مخرب، فیزیکی و شیمیایی، بازرسی نیمکت) → ذخیره سازی
(2)فرایند تولید اصلی سرد نورد (کشیده شده) لوله فولاد بدون درز
آماده سازی خالی → ترشی و روغن کاری → نورد سرد (نقاشی) → درمان حرارت → صاف کردن → پایان → بازرسی
